二、保護(hù)性

 包裝材料應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、一定程度的阻隔性、耐化學(xué)性、耐候性等，防止化妝品在灌裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。

（1）機(jī)械性能。

包裝最主要的功能是利用其機(jī)械性能保證內(nèi)容物不受損?；瘖y品軟管的機(jī)械性能如抗壓性、抗沖擊性、抗彎曲強(qiáng)度等，主要根據(jù)所包裝產(chǎn)品性質(zhì)、包裝機(jī)械及儲(chǔ)運(yùn)等要求決定。一般來說，塑料軟管必須要有一定的挺度，以保證產(chǎn)品的整體形狀完好；同時(shí)還需要有較好的回彈性，以保證受擠壓后能回復(fù)到原來的形狀。不過，在相同的材料成分和相同的厚度條件下，挺度和回彈性是一對(duì)矛盾，只有對(duì)兩者進(jìn)行了兼顧，才能滿足客戶的需求。

（2）阻隔性能。

化妝品外包裝軟常用的阻隔材料有鋁箔、EVOH、氧化物鍍層PET和尼龍等，其阻隔性因所選材料及厚度的不同而存在差異。比如鋁箔具有高阻隔性，當(dāng)鋁箔的厚度在25μm以上時(shí)，其阻隔性能可達(dá)100%；EVOH對(duì)氧氣的阻隔性與其厚度成正比，15μm厚的EVOH的透氧率約0.3～0.4cc/m2·24h（mocon檢測(cè)法）；具有氧化物鍍層的PET的透氧率一般為0.2～1.0cc/m2·24h（mocon檢測(cè)法）。因此，應(yīng)根據(jù)所包裝化妝品的要求選用阻隔性不同的材料。另外，還應(yīng)考慮香味與包裝材料的相互作用，比如聚烯烴材料吸收香精油，此時(shí)可在鋁箔和聚烯烴材料之間增加一層保護(hù)性涂層。

（3）耐化學(xué)性及耐候性。

化妝品包裝用塑料軟管所選擇的材料應(yīng)具有耐內(nèi)容物化學(xué)腐蝕的性能，包括耐油性、耐脂性、耐酸性等，可以根據(jù)實(shí)際條件和需要，對(duì)基體樹脂進(jìn)行優(yōu)選來滿足使用要求，如HDPE較LDPE有更好的耐化學(xué)性。

 塑料軟管的耐候性與其所用材料的耐溫性、尺寸穩(wěn)定性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性等因素有關(guān)，只有保證塑料軟管的短期或長期性能，才能保證化妝品的質(zhì)量和安全。比如有些化妝品適合在寒冷的冬季使用，若塑料軟管使用PP等常規(guī)材料，則可能出現(xiàn)跌落性測(cè)試不過關(guān)、爆管等一系列問題，這是因?yàn)镻P的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在-10℃左右，低溫下性脆、易碎。此時(shí)就需要調(diào)整塑料軟管的配方結(jié)構(gòu)，使用增韌材料，提高塑料軟管的抗沖擊強(qiáng)度。